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铸造工艺生产耐磨铸件应该注意的问题
1、重视工艺试验和工艺历程的积累
通过工艺试验历程的开展，理解耐磨铸件V法铸造工艺路线，熟知工艺控制要点及工艺参数，关于V法铸造项目的顺利开展具有重要意义 。V法铸造在国
加内推广早期，上述环节的缺失为不少企业酿成了重大损失，目前逐渐引起越来越多企业的重视 。尤其是真空的使用和控制是V法铸造工艺有别于古板砂型铸造的重要特征，深刻的影响着产品质量和生产治理历程的控制等 。从外洋耐磨企业案例不难看出，在其探索历程中，同样经过了足够的产品生产试验，从单件到小批量，从简易工艺设备到大型生产线，在充分剖析工艺历程的基础上，对相应V法工艺装备及生产线有了更充分的认
法识和危害预判，为后续的批量化生产涤讪了基础 。
2、重视系统化工程的设计
耐磨铸造车间的建设是一个系统工程，除了生产设
计备自己外，车间结构物流设计，原辅质料的配套，热处理系统的配套，机加工设备的配套等都要作为系统的以砂箱的周转为例，耐磨铸件由于保温冷却时间长，在一定水平上限制了砂箱的流转速度，企业订购大宗砂箱不但大大增加了企业本钱，并且造成治理使用上的困难 ？赏ü幽山ㄉ枥淙戳⑻蹇，设计冷却托盘的方法加速砂箱流转，同时节约生产园地 。标准化托盘的设计和制作，满足叉车运输条件，并不特别增加过多的劳动力，实现了工艺生产的要求，降低了设备投资本钱 。同时提高的系统运行效率 。
3、重视设备的定向研发
恒久以来，海内V法铸造生产线结构设计及要害技术的水平不高，砂箱等要害工装设备结构简单，难以满足多种类产品的工艺生产要求 。因此有须要在摸清楚V铸造耐磨铸件工艺生产特点的基础上，为实现工艺要求对设备进行相应的研发设计，配套差别类型的生产线衫式以满足差别企业的需求 。以砂箱为例，砂箱结构设计作为V法铸造生产线的焦点内容，是包管产品质量的焦点装备 。在以往的生产经验中，因为砂箱结构问题引起的生产问题层出不穷 。关于V法铸造生产耐磨铸件，砂箱尺寸往往庞大 ；如何实现多品种铸件的生产，在包管砂箱通用性的基础上尽可能满足冒口等工艺安排的要法求，同时还便于生产组织治理和砂箱自身维护，都是砂质箱设计需要重点关注的部分 。除此之外，真空系统的使用和控制，生产线结构形式的设计及生产节奏的安排都将是耐磨件V法铸造生产所用装备重点研究的部分 。
4、重视原辅质料的使用
原辅质料关于铸件质量有直接的影响，重视原辅质料的使用，理解原辅质料对工艺历程及产品质量的影响，关于提升铸件质量具有重要意义 。V法铸造工艺特别强调薄膜和涂料的使用控制，而耐磨铸件自己对冒口补缩要求相对也较高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等质料的使用技术在V法铸造耐磨件方面比较要害 。尤其是涂料的喷涂控制和烘干技术，冒口的安顿及发气量控制，不但影响铸件质量，同时关系着生产作业效率和生产组织安排 。另外，陶瓷管等其他辅助质料也将对铸件冲砂
科毕和浇注宁静性有着重要的影响 。
V法铸造工艺在耐磨铸件生产中具有成熟经验可循，该工艺在海内具有很大的生长潜力 。目前海内V法铸造技术在耐磨铸件上的应用虽有所拓展，但在产品质量、生产效率及装备水平等方面与外洋先进企业尚保存很大差别，需要我们集中精力提高针对耐磨铸件V法工艺生产的基础研究，提高装备设计制作水平，提高配套设备及原辅质料质量及使用技术水平，从而能够充分发挥V法铸造工艺优势，为耐磨铸件在我国的绿色久远生长做出孝敬 。
